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304不锈钢槽钢具有良好的耐热性、耐蚀性、低温强度和机械性能,冲压、弯曲等热加工性能好,无热处理感化现象(无磁性,使用温度-96℃-800℃)。 家庭用品(1,2类餐具、厨柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)、汽车配件、医疗器皿,建材化学、食品工业,船舶部件。304L不锈钢槽钢作为低C的204钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者***应力后,其抗晶界腐蚀能力 ;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。316 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。纸浆和造纸用设备交换器,染色设备,胶片冲洗设备、管道,沿海区域建筑物外剖用材料。




安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。



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